Праца па вырабе формы трафарэтнага друку

Трафарэтны друк мае шмат пераваг, такіх як: тоўсты пласт чарнілаў і моцнае пакрыццё, не абмежаванае памерам і формай падкладкі, мяккая кампаноўка і невялікі ціск друку, прыдатны для розных тыпаў чарнілаў і святластойкасці і г. д. Усё больш і больш шырока выкарыстоўваецца ў электроннай прамысловасці, керамічнай прамысловасці, тэкстыльнай друку і фарбаванні і іншых галінах. З бесперапынным прагрэсам грамадства ў людзей усё больш і больш патрабаванні да якасці трафарэтнага друку. Як палепшыць якасць трафарэтнага друку - гэта праблема, якая вельмі хвалюе людзей у гэтай галіне. Якасць трафарэтных друку напрамую ўплывае на якасць трафарэтных друку.
У гэтым дакуменце ў асноўным абмяркоўваецца праца трафарэтнага друку па вырабе пласцін.
Працэс вырабу пласцін трафарэтнага друку: маляванне трафарэтнай трафарэты → прамыванне трафарэтнай формы → друк пласціны.
дэталі наступным чынам:
1. Нацягнуць сетку
1. Працэс
①У адпаведнасці з планам чарцяжа сеткі кіраўніка групы пакоя версій у той дзень даведайцеся адпаведныя характарыстыкі рамы экрана і адпаведнай сеткаватай ніткі.
②Пакладзеце рамку экрана роўна на варштат і праверце, ці яна паралельная.
③Выберыце недэфармаваную раму экрана і раўнамерна нанёс клей на тэкстураваны бок рамы экрана алейнай пэндзлем. Пасля высыхання на паветры на 10 мм нанёс другі раз і дайце яму высахнуць натуральным шляхам больш за 12 гадзін.
④Пакладзеце сеткаватую раму, пакрытую сеткаватым клеем, на пад'ёмную платформу бокам з сеткаватым клеем уверх.
⑤ Дастаньце сеткаватую пражу з адпаведнай сеткай і спецыфікацыяй (шырокую сеткаватую пражу для механічнай машыны з вялікай сеткай, вузкую сеткаватую пражу для машыны з маленькай сеткай цыліндравага тыпу), раскладзеце сеткаватую пражу, спачатку зацісніце канец сеткаватай ніткі, затым зацісніце супрацьлеглы бок, а потым па чарзе зацісніце два іншых бакі.
⑥Уключыце выключальнік крыніцы паветра валачыльнай машыны цыліндравага тыпу або павярніце шасцярню валачыльнай машыны механічнага тыпу.
⑦ Нацяжэнне ў максімальнай кропцы сеткі складае 20 Н пры першым пацягванні. Выкарыстоўвайце вымяральнік нацяжэння сеткі, каб вымераць нацяжэнне кожнай кропкі, і злёгку аслабце заціск сеткі ў месцы з найбольшым нацяжэннем, каб нацяжэнне ўсёй сеткі было аднолькавым.
⑧ Паварочвайце шасцярэньку машыны для выцяжкі з інтэрвалам у 20 хвілін, каб нацяжэнне дасягнула 24~26N, а затым паварочвайце шасцярню з інтэрвалам 10~20 хвілін, каб павялічыць нацяжэнне да 28N.
⑨Вышмаруйце і прыляпіце сеткаваты клей на сетку з дапамогай сеткаватай рамы, сушыце на паветры на працягу 2-3 гадзін, адпусціце сеткаватую машыну і разрэжце сетку лязом на адлегласці 1 см ад краю сеткаватай рамы.
①Выкарыстоўвайце ручку для дошкі, каб запоўніць нумар сеткі і дату нацягвання сеткі на краі рамкі экрана, а затым выкарыстоўвайце нацяжэнне сеткі, каб вымераць нацяжэнне кожнай сеткі ў дзевяці кропках, запоўніце адпаведную картку запісу экрана і прыляпіце яе скотчам. на адпаведным экране.
2. Кантрольныя кропкі
① Рама экрана, якая выкарыстоўваецца для нацягвання сеткі, павінна быць роўнай і не дэфармаванай.
②Гушчыня клею пры нанясенні павінна быць раўнамернай. Яе трэба двойчы пачысціць шчоткай, а сетку можна нацягваць пасля яе натуральнай высыхання на паветры.
③Пры нацягванні сеткі нацяжэнне павінна быць павялічана да 28 Н за 3 разы, і нацяжэнне павінна дасягнуць 22 Н пасля сушкі на паветры на працягу 72 гадзін.
2. Прамыванне сеткі
1. Працэс
① Вазьміце трафарэтную пласціну, якая сушылася на паветры на працягу 72 гадзін, і аднясіце яе ў друкарню. Заляпіце вонкавы і ўнутраны краю рамкі экрана жоўтым празрыстым клеем і клеем для сярэдняй скуры.
②Адарвіце празрыстую стужку старога шаўковага экрана, змочанага ў баку для мыцця сеткі, затым прамыйце святлоадчувальную цэлюлозу прачысткай вадой, а потым вынясіце яе на стэлаж для захоўвання і высушыце.
③ Змыйце пласт алейных плям і іншых розных плям на сетцы вадой для мыцця і пакладзеце яе на сушылку для сушкі.
④ Аднясіце вычышчаную і высушаную на паветры сеткаватую раму ў басейн для мыцця сеткі ў сушыльнай сетцы і ачысціце яе пральным парашком адзін раз, затым выкарыстоўвайце вадзяны пісталет пад высокім ціскам, каб зноў прабіць адтуліны ў сетцы, а потым пакладзеце яе на сушыльную стойку для сушкі.
⑤Пасля мыцця пральнага парашка пакладзеце экранную пласціну, сабраную з вытворчага аддзела, у той жа дзень і замочыце ў басейне.
2. Кантрольныя кропкі
①На сетцы не павінна быць алейных плям або поўсці тканіны.
②Пры ўшчыльненні жоўтай і крафт-стужкі пераканайцеся, што стужка роўная і шчыльна прылягае да рамы экрана і сеткі.
③ Пры прамыванні экрана вадзяным пісталетам сетка ўсёй пласціны экрана павінна быць прабіта раўнамерна, і ніводная частка не пацярпела.
④Кожную прамытую сетку варта агледзець на святла.
Тры, друк
1. Працэс
①Памыйце пральны парашок і высушыце экран у цёмнай пакоі.
② Візуальна праверце, ці празрыстая сетка экрана пад святлом. Калі няма злучэння або невялікая дзірка, абвядзіце яе алоўкам і не сушыце экран.
③ Прыгатаваную святлоадчувальную пасту нанёс скрабком на правераную сетку. Пры саскрабанні фотаадчувальнай пасты пусты экран павінен быць размешчаны пад вуглом 45%C, і першае саскрабанне павінна быць зроблена 6 разоў (г.зн.: 4 разы на кантактнай паверхні падкладкі і 2 разы на адваротным баку). Пасля першага саскрабання пастаўце яго ў духоўку і выпякайце пры тэмпературы 459C 15 хвілін, выміце экран і працягвайце саскрабанне ў другі раз (колькасць спосабаў такая ж, як і ў першым). Саскрабшы фотаадчувальную пасту другі раз, пастаўце яе ў духоўку і выпякайце пры тэмпературы 45°C на працягу 45 хвілін (звярніце ўвагу: пры саскрабанні пасты рука вядзецца знізу ўверх).
④Выбірайце экранныя пласціны з рознымі спецыфікацыямі і сетку ў адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі (Заўвага: стары экран 140T выкарыстоўваецца для лаку, экран 140T звычайна выкарыстоўваецца для белага фону з нацяжэннем не менш за 18 Н/СМ, а 140Т выкарыстоўваецца для звычайных спецыяльных колераў Pantone. Сетка з нацяжэннем не менш за 18 Н/СМ, металічныя і флуоресцентные колеры з нацяжэннем 10 Т не менш за 18N/CM.
⑤ Праверце сеткаватую плёнку, якую трэба высушыць, каб убачыць, ці няма на ёй зморшчын, драпін, плям і г.д.
⑥ Чырвонай ручкай пазначце драпіны на плёнцы, а белым электрычным алеем або спіртам працярыце паверхню плёнкі.
⑦Выкарыстоўвайце лінейку пазіцыянавання экрана для пазіцыянавання і ўсталюйце розныя пазіцыі ў адпаведнасці з лініяй пазіцыянавання плёнкі для пазіцыянавання ў адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі экрана (ёсць тры стандартныя лініі пазіцыянавання для fourdrinier net, аўтаматычнай і пагрузачна-разгрузачнай машыны).
⑧ Выберыце адпаведныя дэфармацыйныя паласы для розных спецыфікацый рамы экрана і размесціце іх праз прадпісаныя стандартныя інтэрвалы, прыляпіце і зафіксуйце празрыстай стужкай.
⑨ Пры першай экспазіцыі пакладзеце бок плёнкі на сушыльную машыну.
Назад, каб усталяваць адпаведны час экспазіцыі, першая экспазіцыя заснавана на памеры ўзору, экспазіцыя сушыльнай машыны з невялікім экранам складае 45 ~ 100 с, а сушыльнай машыны з вялікім экранам — 140 ~ 300 с.
①Зачыніце тканкавую вечка для выдалення паветра.
②Дастаньце аголеную трафарэтную пласціну, выдаліце ​​плёнку і дэфармаваную паласу, замочыце ў лужыне на 2 хвіліны (праяўляючы), выраўнуйце малюнак вадзяным пісталетам і патрабуйце, каб малюнак на паверхні друку быў раўнамерна адкрыты.
③Пакладзеце развітую драцяную сетку на сушыльную стойку і высушыце яе вентылятарам.
④ Пакладзеце драцяную сетку, якая была падвергнута першаму ўздзеянню святла і высушаная на паветры, у сушыльную машыну для другой экспазіцыі (час экспазіцыі ў 3-5 разоў перавышае час экспазіцыі ў першы раз).
⑤Пакладзеце высушаную на сонца пласціну пласка на стол для запячатвання экрана (паверхняй кантакту з падкладкай уверх).
⑥ Наліце ​​трохі запячатваючай пасты на экран, а затым скрабком раўнамерна нанясіце запячатваючую пасту вакол малюнка экспазіцыі.
⑦ Вазьміце герметычную сетку на ўшчыльняльную раму. Праверце яго пры святле, каб убачыць, ці не выразны ўзор, ці ёсць сеткаватыя сляды, цені і дзіркі ад пяску. быць паўторна загарэлым.
⑧ Адзначце ручкай для подпісу нумар заказу і паслядоўнасць колераў герметычнай сеткі на раме сеткі. Знайдзіце картку трафарэта, якая адпавядае нумару трафарэта, і наляпіце яе на трафарэт.
2. Кантрольныя кропкі
①Асабовы бок плёнкі павінен датыкацца з экранам падчас друку прадукту.
②Нацяжэнне пласціны экрана, абранай для плёнкі плямавага колеру на белым фоне, павінна быць вышэй за 18 Н.
③ Ліст пазіцыянавання павінен быць размешчаны добра, а размешчаная плёнка і дэфармацыйная паласа павінны быць замацаваны празрыстай стужкай і не павінны перамяшчацца.
④Пры першай экспазіцыі трэба не забываць уключыць выключальнік паветранай помпы, а экспазіцыя можа быць зроблена толькі пасля таго, як паветра будзе напампавана. Другую вытрымку запампоўваць не трэба.
⑤ Для другой экспазіцыі бок, які датыкаецца з падкладкай, павінен быць накіраваны ўверх, а бок, з якога саскрабаецца алей, павінен быць накіраваны ўніз.
⑥ Пры праяўцы з дапамогай вадзянога пісталета ціск вады не павінен быць занадта вялікім (асабліва пры друку невялікіх узораў, ціск вадзянога пісталета павінен быць максімальна паніжаны, а ўзор павінен быць адкрыты раўнамерна. Не націскайце ўвесь час на адзін і той жа ўзор, каб пазбегнуць мясцовага напружання. Шмат узораў ламаецца, вадзяны пісталет трэба раўнамерна страсянуць і некалькі разоў прамыць). Толькі забяспечваючы якасць усіх аспектаў трафарэтнага друку, можна забяспечыць якасць трафарэтнага друку, тым самым паляпшаючы якасць трафарэтнага друку.