Пасля
трафарэтны друк
, часам пашыраецца памер друкаванай прадукцыі. майстар пашырэння памеру друкуАсноўная прычына ў тым, што глейкасць чарнілаў адносна нізкая, а цякучасць занадта вялікая; Памер формы трафарэтнага друку павялічваецца падчас вытворчасці, што таксама з'яўляецца адной з прычын пашырэння памеру друку. Каб пазбегнуць празмернай цякучасці чарнілаў, што прыводзіць да павелічэння памеру друку, у чарніла можна дадаць пэўную колькасць загушчальніка, каб паменшыць цякучасць чарнілаў;
хуткасохлыя
чарніла таксама можна выкарыстоўваць для паскарэння хуткасці высыхання чарнілаў пасля друку. Пры вырабе трафарэтных друкаваных форм неабходна сачыць за якасцю трафарэтных друкаваных форм.Чаму пры выкарыстанні аднаго і таго ж экрана, фотаадчувальнага клею і здымніка эфект зняцця адрозніваецца?
У першым выпадку на гэта ўплываюць розныя ўмовы ў працэсе вырабу пласцін, такія як тэмпература сушкі, час сушкі і час друку, а ў другім выпадку ўплываюць характарыстыкі чарнілаў. Гідрафільная група – -ОН ў плёнцы паступова памяншаецца, што абцяжарвае выдаленне плёнкі; па-трэцяе, экранная пласціна захоўваецца працяглы час, а плёнка старэе і абязводжваецца. Чаму аголеная плёнка адвальваецца падчас мыцця? Адкрытая плёнка адвальваецца падчас мыцця, у асноўным па наступных прычынах: недастатковая
уздзеянне
,
Святлоадчувальны клей сенсібілізаваны, а фотасенсібілізатар выходзіць з ладу. Такім чынам, каб гарантаваць, што эфект экспазіцыі дасягае ўсяго пакрыцця экрана, афарбаваны экран і медны экран павінны павялічыць час экспазіцыі і забяспечыць дбайнае змешванне дастатковай колькасці сенсібілізатара з латексам. Пост-апрацоўка трафарэтнага друку ў асноўным уключае наступныя этапы:
1. Праверце якасць
трафарэтная друкаваная форма
, у тым ліку ці цалкам прапрацаваны графіка і тэкст, ці ёсць на графічных і тэкставых кропках і лініях задзірыны, няпоўныя, зламаныя ручкі, ці запячатаныя адтуліны ў сетцы і г. д. Калі вышэйпералічаныя ўмовы выяўлены, гэта трэба своечасова выправіць. Калі гэта не можа быць выпраўлена, можна разгледзець пытанне аб паўторнай пласціне для забеспячэння друкуякасць.
2. Праверце, ці няма ў сальніку паветраных бурбалак і пухіроў, а таксама ці ёсць чатыры бакі каля сальніка.
рамка экрана
зачыненыя. Паветраныя бурбалкі і пухіры трэба своечасова ліквідаваць, а сеткі, якія не запячатаныя з чатырох бакоў, павінны быць запячатаны, каб пазбегнуць уцечкі чарнілаў падчас друку.3. Праверце, ці адпавядае знак пазіцыянавання друку патрабаванням заказу на друк. Прыляпіце злучальную частку экрана і раму экрана скотчам, каб палепшыць трываласць склейвання экрана і рамы экрана. Устаўце этыкетку пласціны і ўстаўце этыкетку пласціны на адзіную пазіцыю рамы. На этыкетцы пласціны звычайна павінна быць указана наступнае змесціва: назва друку, колер, колькасць колераў, колькасць
экранныя сеткі
, колькасць радкоў пласціны, тып фотаадчувальнага матэрыялу, дата вырабу пласціны, вытворца пласціны і інш.На якія праблемы варта звярнуць увагу ў
сушка экрана
? Перш за ўсё, паколькі вытворчасць экрана патрабуе асяроддзі без пылу, чыстка духоўкі вельмі важная, але некаторыя прылады не надаюць гэтаму асаблівай увагі. Напрыклад, некаторае сушыльнае абсталяванне працуе ад электрычнасці. Пасля таго, як фен быў заменены на духоўку, не было эфектыўнага кіравання, і некаторыя дробязі клалі ў печ для сушкі разам з экранам, а санітарыяй печы занядбалі, неўсвядомлена пахаваўшы схаваныя небяспекі якасці. Па-другое, калі экранная пласціна, пакрытая фотаадчувальным клеем, змяшчаецца ў духоўку для сушкі, тэмпература не павінна быць занадта высокай, а час высыхання не павінен быць занадта доўгім. Паколькі тэмпература занадта высокая, фотарэзіст будзе падвяргацца цеплавой рэакцыі сшывання. Калі час высыхання будзе занадта доўгім, нармальная праца экспазіцыі будзе закранута, што прывядзе да таго, што трафарэтная пласціна будзе скасавана з-за непранікальнасці трафарэтнай праявы пасля друку. Такім чынам, у цэлым тэмпература духоўкі Тэмпература павінна падтрымлівацца ў межах 30 ~ 45C. Каб скараціць час сушкі, вы таксама можаце паставіць у духоўку асушальнік паветра. Акрамя таго, тэмпература сушкі экрана таксама ўплывае на ўтрыманне вады ў экране, што мае вялікі ўплыў на даўгавечнасць друку экрана, асабліва калі ён сушыцца на паветры, лёгка генераваць статычную электрычнасць; аднак для спецыяльных патрабаванняў да друку святлоадчувальны клей наносіцца больш тоўстым. Час высыхання экрана трэба адпаведным чынам павялічыць.Акрамя таго, некаторыя трафарэты руйнуюцца пасля сушкі ў печы або падчас друку, што адбываецца з-за нераўнамернага і няпоўнага высыхання трафарэта з-за рэшткавай вільгаці паміж стужкай, якая выкарыстоўваецца для нацягвання трафарэта, і
рамка экрана
. Усе нядаўна расцягнутыя трафарэтныя друкаваныя пласціны наклейваюцца скотчам падчас аперацыі рэвізіі.Асноўнымі прычынамі, якія ўплываюць на адхіленне дакладнасці друку, з'яўляюцца: пры вырабе шматколерных накладных (паўтонавых) растаў розная тэмпература сушкі растра; у
напружанне экрана
нізкае або рознае нацяжэнне экрана накладання (паўтонаў); Нераўнамернае высыханне пласціны; выкарыстанне старой, слабой рамы экрана для вырабу пласціны, або рамка экрана была дэфармаваная, што прывяло да адхілення надрукаванага малюнка з-за дрэннай устойлівасці рамы экрана (гэтыя праблемы можна выявіць з дапамогай негатыўнай плёнкі); пры шматколернай накладцы, адлегласць на экране неадпаведная; у ракель
быў дэфармаваны; памер падкладкі змяніўся з-за пэўных фактараў.
