Якасць друкаванай прадукцыі вызначаецца якасцю трафарэта. Прамая задача для паліграфічных прадпрыемстваў - зрабіць якасны трафарэт. Зараз давайце разбярэмся з працэсам трафарэтных друку.
Наогул кажучы, працэс вытворчасці экрана адрозніваецца з-за выкарыстання розных святлоадчувальных матэрыялаў. Тым не менш, незалежна ад таго, які працэс будзе прыняты, наступныя этапы з'яўляюцца абавязковымі ў вытворчасці экрана: выбар экрана і рамы, малюнак экрана, прамыванне экрана, пакрыццё святлоадчувальнага матэрыялу, экспазіцыя, праява, сушка
I. выкрыццё.
Наляпіце паверхню плёнкі негатыўнай плёнкі на паверхню друку (выпуклую паверхню) экрана, а затым выкрыйце яе ў машыне для вакуумнай экспазіцыі. Час экспазіцыі залежыць ад таўшчыні фотарэзіста, энергіі лямпы экспазіцыі і патрабаванняў да экрана (як правіла, час экспазіцыі, неабходны для схемы, маскі прыпоя, характару і экрана, адрозніваецца). Як правіла, час экспазіцыі павінен быць вымераны з дапамогай шкалы экспазіцыі перад выкарыстаннем, а затым час экспазіцыі экрана павінен быць зафіксаваны.
крокі:
Перш за ўсё, з дапамогай павелічальнага шкла сумясціце даўгату і шырыню драцяной сеткі, прычым лінія павінна быць паралельна і вертыкальна драцяной сеткі. (Заўвага: асабліва радкі і сімвалы)
Змесціце калібраваную сетку ў экспазіцыйную машыну, адрэгулюйце час і ўключыце экспазіцыйную машыну, калі будзе дасягнуты вакуум.
Заўвага: калі час экспазіцыі занадта кароткі, фотарэцэптар лёгка адпадзе, лінія стане тоўстай, прыпынак прыпоя не будзе цвёрдым, а нумар знака не будзе цвёрдым; калі час экспазіцыі занадта вялікі, гэта прывядзе да якасных няшчасных выпадкаў, такіх як бясконцае развіццё або тонкая лінія. Такім чынам, асабліва рэкамендуецца, каб дакладны час экспазіцыі быў атрыманы з навуковай практыкі. Перад экспазіцыяй у вытворчасці час экспазіцыі неабходна вымераць экспанометрам, а затым час экспазіцыі трэба зафіксаваць. Не працуйце ўсляпую вопытам.
Па-другое, развіццё
Зніміце экран з экспазіцыйнай машыны, выдаліце негатыўную плёнку, спачатку намачыце абодва бакі экрана мяккай халоднай вадой без ціску (халодная цёплая вада 20-30 ℃), прыкладна праз 30-60 секунд змочвання, затым старанна прамыйце вадзяным пісталетам пад высокім ціскам, пакуль не з'явіцца выява, затым выкарыстоўвайце ўбіраючую тканіну, каб убраць лішнюю ваду вакол, і затым пакладзеце экран у 30-40 ℃ печ для сушкі.
Крок: намочыце абодва бакі адкрытага экрана вадой прыкладна на 1 хвіліну і прамыйце экран вадой пад высокім ціскам, пакуль ён не стане цалкам празрыстым;
Кантрастуйце ў святле, каб убачыць, ці цалкам яно празрыстае і ці атрымалася выраб талеркі. Калі нядобра, перарабі;
Пасля высыхання вільготнай сеткі пакладзеце яе пад светлавую скрынку і выпраўце дэфекты, такія як адтуліны ад пяску і задзірыны, герметызацыйнай суспензіяй.
3、 Праверце для выкарыстання
Пасля высыхання экрана ўважліва праверце, ці адпавядае экран патрабаванням вытворчасці і апрацоўкі. Калі ён адпавядае патрабаванням, неадкладна запячатайце экран, каб вытворчы персанал мог ім карыстацца. Калі ён не адпавядае патрабаванням, неадкладна адрамантуйце або перарабіць.
4、 Падрабязнае тлумачэнне працэсу вырабу экрана
Наогул кажучы, працэс вытворчасці экрана адрозніваецца з-за выкарыстання розных святлоадчувальных матэрыялаў, але незалежна ад таго, які працэс будзе прыняты, працэс вытворчасці экрана не можа ўключаць наступныя этапы: выбар экрана і рамы экрана, малюнак экрана, прамыванне экрана, пакрыццё фотаадчувальных матэрыялаў, экспазіцыя, праява, сушка. Давайце падрабязней даведаемся пра метады працы і меры засцярогі кожнага працэсу.
1. Выбар драцяной сеткі
У цяперашні час на рынку ёсць шмат відаў экрана, напрыклад, шаўкаграфія, нейлонавая сетка, поліэфірная сетка, металічная сетка і г.д., у цэлым з улікам кошту і прыдатнасці нейлонавая сетка з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным тыпам экрана на рынку. Уводзяцца характарыстыкі нейлонавага экрана. Нейлонавы экран мае шмат характарыстык, такіх як гладкая паверхня, добрая пранікальнасць чарнілаў, мяккасць, высокая эластычнасць, моцная адаптыўнасць, добрая трываласць на разрыў, эластычнасць і ўстойлівасць да трэння, устойлівасць да буйных вузельчыкаў, працяглы тэрмін службы, кіслотаўстойлівасць, хімічная ўстойлівасць і ўстойлівасць да арганічных растваральнікаў. Такім чынам, ён з'яўляецца перавагай для тонкага друку і шырока выкарыстоўваецца ў малюнку тонкіх ліній і кропкавага друку. Меры засцярогі пры выкарыстанні: у дадатак да вышэйпералічаных пераваг нейлонавая сетка таксама мае некаторыя недахопы, такія як вялікае падаўжэнне, нізкая тэрмаўстойлівасць і г. д. Такім чынам, пры вырабе нейлонавай драцяной сеткі варта звярнуць увагу на наступныя моманты:
1. З-за вялікага падаўжэння нейлонавага экрана падчас друку неабходна выкарыстоўваць раму экрана і нацяжны экран з высокай трываласцю;
2. У сувязі з нізкай тэрмаўстойлівасцю нейлонавай драцяной сеткі, няма неабходнасці фіксаваць драцяную сетку цеплараспушчальным метадам падчас друку;
3. Ультрафіялетавыя прамяні таксама акажуць пэўны ўплыў на нейлонавы экран. Таму, захоўваючы нейлонавы экран або адпаведную экранную пласціну, звярніце ўвагу, каб пазбегнуць святла.
2. Выбар сеткавага каркаса
У залежнасці ад матэрыялу сеткавая рама звычайна мае драўляную раму, алюмініевую раму, раму з нержавеючай сталі, звычайна выкарыстоўваную драўляную раму, алюмініевую раму, жалезную раму і г.д.
1. Драўляны каркас: ён танны і просты ў вырабе. Яго можна расцягнуць ўручную або механічна. Аднак яго недахопы заключаюцца ў нізкай зарадцы і лёгкай дэфармацыі, што падыходзіць толькі для нізкай кошту. Прэцызійныя вырабы не падыходзяць для хуткага і высокадакладнага трафарэтнага друку. Акрамя таго, экран, зроблены з драўлянай рамы, лёгка расслабляецца і дрэнна аднаўляецца.
2. Жалезны каркас: у параўнанні з драўляным каркасам, ён мае характарыстыкі стабільнага памеру, трывалы і даўгавечны, але яго вага, лёгка іржавее, нязручны ў выкарыстанні, і можа выкарыстоўвацца толькі для механічнай сеткі.
Пяць. Нацягнуць сеткі.
У цэлым існуе тры спосабу малявання сеткі: ручной, механічны і пнеўматычны. Напрыклад, першыя два метады звычайна прымяняюцца на фабрыцы шаўкаграфіі, калі патрабаванні да дакладнасці невысокія. Калі патрабаванні высокія, можна выкарыстоўваць апошнюю пнеўматычную валачыльную машыну. Пнеўматычная машына для малявання падыходзіць для высокадакладнага трафарэтнага малявання. Ён характарызуецца раўнамерным нацяжэннем, просты ў выкарыстанні і можа адпавядаць розным патрабаванням нацяжэння, асабліва падыходзіць для малявання высокадакладнай каляровай пласціны.
Шостае, мыць сеткі
Пры друку і вырабе пласцін звычайна выкарыстоўваюцца спецыяльныя хімічныя рэчывы для мыцця экрана (напрыклад, вада для выдалення плёнкі, разбаўляльнік, мыйны сродак і г.д.), але гэты метад займае шмат часу, таму ён выклікае невялікія клопаты для тых перапрацоўчых прадпрыемстваў, якія падкрэсліваюць старэнне. Тут мы дзелімся эфектыўным метадам: абярыце пральны парашок з моцнай ачышчальнай здольнасцю, напрыклад, прыліў, намочыце экран, а потым адпаліруйце яго баваўнянай тканінай. Метад можна ахарактарызаваць як «адзін меч, дзве скульптуры» ў дадатак да хуткага забруджвання і добрай адгезіі фотарэзіста. (Заўвага: для вышэйзгаданых спосабаў падчас шліфоўкі патрабуецца двухбаковы друк, а пры шліфоўцы пярэдняга боку высілак павінен быць меншым, каб прадухіліць адпадзенне сеткі.) Пасля мыцця сеткі пакладзеце сетку ў сушылку для сушкі.
Сем. Пакрыццё
1. Падбор святлоадчувальных матэрыялаў
У цяперашні час на рынку ёсць два віды святлоадчувальных матэрыялаў, адзін з іх - гэта святлоадчувальны клей, які мае такія перавагі, як простая тэхналогія, эканамічнасць і практычнасць, высокая хуткасць экспазіцыі, трывалы экран, плёнка, якая лёгка здымаецца, і выдатная растваральнасць. Другі - фотаадчувальная плёнка, якая з'яўляецца свайго роду папярэдне адчувальным святлоадчувальным матэрыялам. Ён наляпляецца на шаўкаграфію перад экспазіцыяй шаўкаграфіі. Ён мае такія перавагі, як гідрафільнасць, высокая здольнасць раздзялення, добрая рэзкасць ліній, цвёрдасць і даўгавечнасць, і яго характарыстыкі пераўзыходзяць святлоадчувальны клей. Дзякуючы сваёй гідрафільнасці, ён шырока вядомы як «фенантролин». Увогуле, патрабаванні да друку на фотаадчувальных матэрыялах наступныя: пласцінная плёнка, утвораная з фотаадчувальных матэрыялаў, павінна адпавядаць патрабаванням прадукцыйнасці розных тыпаў чарнілаў і мець значную ўстойлівасць да друку, вытрымліваць значную колькасць саскрабанняў пласціны для скрабання і мець добрую сілу звязвання з экранам, плёнка не разбураецца падчас друку і лёгка адслойваецца, што спрыяе аднаўленню і выкарыстанню пласціны экрана.
2. Пакрыццё
Неабходныя рэчы: фотарэзіст, праклейвальны станок (скрабок), падстаўка для экрана. Святлаадчувальная цэлюлоза на рынку патрабуе ўласнага выкарыстання. Вы можаце выкарыстоўваць гарачую ваду, каб спачатку намачыць святлоадчувальны парашок, а затым уліць яго ў святлоадчувальную мякаць, каб цалкам змяшаць, і паставіць на некалькі гадзін перад выкарыстаннем. Невялікія прадпрыемствы могуць выкарыстоўваць рабочых, якія вырабляюць пласціны, для аздаблення памеру, у той час як буйныя прадпрыемствы маюць аўтаматычныя машыны для праклейвання аднолькавай таўшчыні. Этапы аперацыі наступныя:
(1) Пакладзеце сухую сетку, якая будзе выкарыстоўвацца, на стол для склейвання, устойліва пастаўце экранную пласціну і наліце адчувальны клей у скрабок. (Заўвага: адпаведная колькасць)
(2) Выкарыстоўвайце скрабок, каб раўнамерна нанесці святлоадчувальны клей на экран, спачатку нанесці на паверхню для друку (выпуклую паверхню экрана), затым нанесці алейныя чарніла на паверхню (увагнутую паверхню экрана), як правіла, тры разы з кожнага боку.
(3) Затым высушыце сетку ў першы раз. (Заўвага: для трафарэтнага друку радкоў і знакаў патрабуецца другаснае пакрыццё)
(4) Калі патрабуецца тоўсты экран, яго можна нанесці некалькі разоў, гэта значыць пасля першага нанясення клею неадкладна паставіць яго ў духоўку пры 30-40 ℃ для сушкі, дастаць экран і зноў нанесці клей. У залежнасці ад неабходнай таўшчыні, вызначыце час нанясення. Звярніце ўвагу, што агульная друкаваная паверхня (выпуклая паверхня) павінна быць пакрыта ў 2-3 разы больш, чым паверхня алейных чарнілаў (увагнутая паверхня). Гэтая аперацыя - другое пакрыццё. (Заўвага: гэтае пакрыццё наносіцца толькі на кантактную паверхню экрана) · для сушкі выкарыстоўвайце электрычны паветранадзімалка або духоўку, не выкарыстоўвайце феномен віртуальнага высыхання або не высыхання, каб пазбегнуць уплыву на якасць вырабу пласцін. (Заўвага: фотарэзіст адслойваецца) Заўвага: працэс жэлацінызацыі вельмі важны. Ад жэлацінізацыі залежыць якасць сітоўкі. Патрабуецца, каб таўшчыня экрана была аднастайнай і мела трохмерны сэнс.
3, сушка
Пасля завяршэння нанясення фотаадчувальнага клею для шаўкаграфіі пакіньце яго на 1-2 хвіліны, затым пастаўце шаўкаграфію ў духоўку пры тэмпературы каля 40 ℃ для сушкі, а потым дастаньце і пакладзеце ў цёмную рамку для выкарыстання. Заўвага: экран неабходна высушыць, інакш гэта паўплывае на цвёрдасць экрана
