• Home
  • навіны
  • Праблемы і контрмеры, звязаныя з дакладнасцю ў працэсе вырабу пліт

Праблемы і контрмеры, звязаныя з дакладнасцю ў працэсе вырабу пліт

Праблемы і контрмеры, звязаныя з дакладнасцю ў працэсе вырабу пліт

November 18, 2025

Праблемы і контрмеры, звязаныя з дакладнасцю ў працэсе вырабу пліт

Прычыны, якія ўплываюць на дакладнасць вырабу пласцін, у агульным абагульнены наступным чынам:

1. Драцяная сетка, уключаючы тып выкарыстоўванай драцяной сеткі, вышыню сеткі, тонкасць дыяметра дроту, памер зоны адкрыцця драцяной сеткі, памер хуткасці пашырэння драцяной сеткі, спосаб прадзення драцяной сеткі і колер драцяной сеткі.

2. Рама сеткі, уключаючы матэрыял, памер і трываласць рамы сеткі.

3. Напружанне.

4. Выбар вугла нацяжэння.

5. Спосаб злучэння сеткаватага каркаса і драцяной сеткі.

6. Папярэдняя апрацоўка драцяной сеткі.

7. Матэрыял скрабка, шырыня скрабка, цвёрдасць, вугал скрабка, стан краю, адлегласць экрана, ціск скрабка і г.д. вельмі важныя. Для вырабу скрабка трэба выкарыстоўваць поліэфірны каўчук. Цвёрдасць скрабка ў асноўным знаходзіцца ў дыяпазоне Шора a60-80, кут зачысткі складае 20-30 градусаў, а рэжучая абза заўсёды павінна быць роўнай і вострай. Адлегласць да экрана звычайна складае 2-4 мм, а пласціна экрана паралельна табліцы. Ціск скрабання падыходзіць для друку выразнай графікі.

8. Фотаадчувальныя матэрыялы, уключаючы адчувальнасць, разрозненне, адгезію, пашырэнне, таўшчыню, цвёрдасць, воданепранікальнасць, устойлівасць да растваральнікаў, устойлівасць да трэння і ўстойлівасць да друку.

9. Час змешвання фотасенсібілізатара і час пасля змешвання.

10. Метады і ўмовы сушкі, уключаючы тэмпературу сушкі, вільготнасць і час сушкі.

11. З пункту гледжання пласціннага друку, тып выкарыстоўванай крыніцы святла, працягласць часу экспазіцыі, адлегласць крыніцы святла і г.д.

12. Шчыльнасць негатыўнай плёнкі, атрыманай пры фатаграфаванні.

13. Распрацоўка, у тым ліку: метады распрацоўкі: распрацоўка вадой, распрацоўка цёплай вадой, распрацоўка лекаў; ўмовы развіцця: тэмпература, час замочвання, тып і выкарыстанне распыляльніка вады і інш.

14. Тэмпература сушкі і час пасля праявы.

15. Выбар часу другаснай экспазіцыі і рэвізіі.

Рэпрэзентатыўныя праблемы і рашэнні ў працэсе вырабу пласцін.

1. Раздзяленне выявы нізкае і ўзровень страчаны.

Прычыны

(1) Падчас друку кантакт падкладкі і плёнкі не суцэльны.

(2) Якасць апорнай пліты (станоўчая выява) дрэнная.

(3) Якасць фотарэзіста нізкая, а яго раздзяленне нізкае.

(4) Няправільны выбар крыніцы святла.

(5) Занадта малая колькасць ячэек.

(6) Няправільная апрацоўка распрацоўкі.

Рашэнне:

(1) Выкарыстоўвайце вакуумную адсорбцыю або іншыя метады, каб наблізіць іх адзін да аднаго.

(2) Праверце шчыльнасць падкладкі і якасць выявы.

(3) Выбраны фотарэзіст высокай якасці.

(4) Выкарыстоўвайце крыніцу святла, якая адпавядае спектральнай даўжыні хвалі фотарэзіста.

(5) Павялічыць памер сеткі.

(6) Праверце працэдуру прамывання распрацоўкі і адрэгулюйце ціск і тэмпературу вады.

2. Дрэнная выразнасць краю.

Прычыны:

(1) Падчас друку кантакт падкладкі і плёнкі не суцэльны.

(2) Недастатковае развіццё і развіццё.

(3) Рассейванне экспазіцыйных светлавых ліній.

(4) Фотаадчувальная плёнка пакрыта нераўнамерна.

(5) Колькасць ячэек, выбраных адносна выявы, занадта малая.

Рашэнне:

(1) Выкарыстоўвайце вакуумную адсорбцыю або іншыя метады, каб зрабіць яго блізкім.

(2) Вымыйце выяву з абодвух бакоў, пакуль яна не стане чыстай і празрыстай.

(3) Выкарыстоўвайце каляровую драцяную сетку.

(4) Праверце працэс нанясення пакрыцця і павялічце нацяжэнне драцяной сеткі.

(5) Павялічыць памер сеткі.

3. Тонкія лініі і дробныя кропкі знікаюць.

Прычыны:

(1) Пры друку ніжняя пласціна і клейкая плёнка для экрана не падыходзяць належным чынам.

(2) Недастатковая шчыльнасць падкладкі.

(3) Час вытрымкі нядоўгі.

(4) Асветленасць крыніцы святла нераўнамерная.

(5) Недастатковае развіццё.

(6) Рэшткавы раствор святлоадчувальнай цэлюлозы раскрываецца ў празрысты непранікальны пласт, які закрывае пласціну экрана. Выявы можна ўбачыць на пласціне экрана, але ніякія шаблоны не могуць быць надрукаваныя. Яе часта бачаць у дробных кропках, лініях і краях узораў з вялікай колькасцю вочак.

Рашэнне:

(1) Палепшыць вакуум вакуумнага прынтара.

(2) Выберыце плёнку высокай шчыльнасці, каб зрабіць фатаграфічны малюнак і тэкставую пласціну.

(3) Паменшыце час экспазіцыі або павялічце адлегласць паміж крыніцай святла і адкрытым целам.

(4) Выберыце кропкавую крыніцу святла з цёмным полем.

(5) Развівацца цалкам.

(6) Пры распрацоўцы пласціны звярніце ўвагу на дэталі, якія трэба прамыць. Пасля прамывання пласціны хутка ўбярыце рэшткі вадкасці. Калі магчыма, прадзьмухніце сетку паветранай помпай высокага ціску.

4. На пласціне ўтвараюцца бурбалкі.

Прычыны:

(1) Фотаадчувальны клей нераўнамерна размешаны перад выкарыстаннем, або ў самім фотаадчувальным клеі ёсць бурбалкі.

(2) У асяроддзі вырабу пласцін шмат пылу, а таксама пыл ёсць на экраннай плёнцы.

(3) Хуткасць нанясення фотарэзіста нераўнамерная або занадта высокая (у фотарэзісце застаецца газ).

(4) Падчас друку на пласціне, якая вырабляе плёнку, ёсць пыл.

Рашэнне.

(1) Перш чым наносіць фотарэзіст, змяшайце фотарэзіст са шкляным або драўляным бруском або належным чынам дадайце пеногаситель.

(2) Звярніце ўвагу на ступень запыленасці паветра ў асяроддзі, дзе вырабляюць пласціны, паспрабуйце паменшыць колькасць пылу і прадухіліць трапленне пылу.

(3) З іншага боку, у пакрыцці, каб падтрымліваць хуткасць пакрыцця раўнамернай, хуткасць выскрабання не павінна быць занадта высокай.

(4) Пры друку экран павінен быць чыстым і без пылу, што таксама з'яўляецца важным аспектам, каб пазбегнуць бурбалак.

Share
паведамленне

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.