1. ПВХ з ПВХ-пластыкаў з трафарэтным друкам быў запушчаны ў прамысловую вытворчасць у 1931 годзе. Перавагамі ПВХ-пластыкаў з'яўляюцца яркі колер, іх няпроста ўзламаць, устойлівасць да кіслот, шчолачаў і нізкая цана. Аднак з-за таксічнасці некаторых дапаможных матэрыялаў вырабы з ПВХ непрыдатныя ў ежу. Плёнка ПВХ мае шырокі выбар дызайнаў і расфарбовак. Большая частка маляўнічай пластыкавай тканіны і штучнай скуры, якія прадаюцца на рынку, - гэта вырабы з ПВХ.
2. Трафарэтны друк з АБС-пластыка АБС-пластык з'яўляецца інжынерным пластыкам. У апошнія гады ён шырока выкарыстоўваецца ў тэлебачанні, калькулятары і многіх галінах народнай гаспадаркі. АБС-пластык - гэта терполимер акрыланітрылу, бутадыену і стыролу. Паколькі АБС-пластык з'яўляецца терполимером, ён мае агульныя характарыстыкі трох кампанентаў. Акрыланітрыл можа зрабіць супалімер устойлівым да хімічнай карозіі і мець пэўную цвёрдасць паверхні; бутадыен можа зрабіць палімерны каўчук глейкасцю; стырол можа зрабіць палімер простым у апрацоўцы і фарміраванні. АБС-пластык мае ўсе віды колераў. Вырабы маюць глянцавы выгляд, нізкае водапаглынанне, добрую ўдарную трываласць і цвёрдасць паверхні ў пэўным дыяпазоне тэмператур, а таксама добрую стабільнасць памераў. Большасць смол ABS па-ранейшаму маюць значную ўдарную трываласць і трываласць пры тэмпературы -40 ℃. Тэмпературны дыяпазон іх прадукцыі - 40 ~ 60 ℃. АБС-пластык мае высокую малекулярную масу, добрыя фізічныя ўласцівасці, просты ў апрацоўцы і фармоўцы і добрыя магчымасці друку.
3. Поліэтылен (ПЭ) з трафарэтным друкам з поліэтылену і поліпрапілена: поліэтыленавы пластык шырока выкарыстоўваецца і можа вырабляцца ў розныя гатовыя вырабы праз экструзію, ін'екцыю і іншыя працэсы фармавання. Малекулярная сістэма поліэтылену ўяўляе сабой доўгі ланцуг метылену, які змяшчае пэўную колькасць бакавых груп. Чым даўжэй бакавыя групы ў ланцугу палімера, тым ніжэй кристалличность палімера. Гэта значыць, чым вышэй шчыльнасць поліэтылену, тым ён горш падыходзіць для аздаблення паверхні. Поліэтылен не празрысты ў многіх растваральніках, але калі тэмпература перавышае 70 ℃, поліэтылен можна злёгку растварыць у талуоле, амілацэтаце і іншых растваральніках. Гэта ўласцівасць поліэтылену забяспечвае ўмовы для аздаблення паверхні. Сіла адгезіі чарнільнай плёнкі да паверхні пластыка можа быць палепшана шляхам замочвання пластыка ў нагрэтым растваральніку, каб прымусіць яго паверхню набухнуць і знішчыць частку крышталізацыі. Сумесь дымячай сернай кіслаты, канцэнтраванай азотнай кіслаты, хромавай кіслаты і сернай кіслаты можа павольна ўздзейнічаць на поліэтылен пры пакаёвай тэмпературы; серная кіслата і азотная кіслата могуць хутка разбурыць поліэтылен пры 90-100 ℃; сумесь калій-свінцу, сернай кіслаты і дыстыляванай вады можа намачыць поліэтыленавы пластык пры тэмпературы 70-75 ℃, што спрыяльна ўзмацняе адгезію чарнільнай плёнкі да пластыкавай паверхні.
Поліпрапілен (PP) Пластмасы: поліпрапілен быў адным з важных відаў пластмас на працягу многіх гадоў. Дастасавальна да ўсіх метадаў фармоўкі. Ён можа быць выкарыстаны для ўсіх відаў труб, каробак, плёнак, валокнаў і г. д. Прамысловы поліпрапілен мае высокую прасторавую рэгулярнасць, высокую кристалличность, ізагенны індэкс у дыяпазоне 89-95%, а таксама невялікую колькасць некрысталічнай выпадковай структуры і нізкай крышталічнай цвёрдай блочнай структуры макрамалекулярнага ланцуга. Калі тэмпература плаўлення знаходзіцца ў дыяпазоне 170-175 ℃, тэмпература шклавання ізатактычнага палімера складае -13-0 ℃, у той час як у синдиотактического палімера - o ℃. Канцэнтраваная азотная кіслата і дымячая серная кіслата могуць труціць поліпрапілен. Пры больш высокай тэмпературы яны могуць растварацца ў араматычных і хлараваных вуглевадародах. Пакаёвая тэмпература можа толькі прымусіць іх пашырыцца. Кіслоты і складаныя эфіры таксама аказваюць на яго некаторы каразійнае ўздзеянне. З павелічэннем утрымання изотактического палімера ўстойлівасць да растваральнікаў таксама павялічваецца.
Наогул кажучы, поліэтылен і поліпрапілен - гэта непалярныя малекулярныя матэрыялы з высокай кристалличностью і нізкім павярхоўным нацяжэннем. У іх малекулярнай структуры няма палярных груп, такіх як група вугляроду, карбаксільная група і гідраксільная група. У параўнанні з поліэтыленам, поліпрапіленавае пакрыццё лягчэй.
4. Электронныя вырабы з трафарэтным друкам з пластыкавых дэталяў электронных вырабаў, асабліва радыёпрадукты, такія як радыё, дыктафон, тэлевізар і г.д., маюць высокія патрабаванні да знешняга выгляду. Арт-дызайнеры надаюць вялікае значэнне вонкавым афармленні вырабаў. Тым не менш, у Кітаі выкарыстоўваецца мала тэхналогій для ўпрыгожвання знешняга выгляду, што абмяжоўвае мысленне работнікаў мастацтва, так што яны могуць змяняць знешні выгляд вырабаў толькі за кошт памеру вырабаў, выкарыстання розных ліній і абмежаванага колеру самога пластыка. Пасля распрацоўкі пластыкавага трафарэтнага друку, гэта прыносіць зручнасць для ўпрыгожвання электронных прадуктаў, таму ў апошнія гады пластыкавы трафарэтны друк розных электронных прадуктаў у Кітаі шырока выкарыстоўваецца.
5. У апошнія гады трафарэтны друк пластыкавых шыльдаў, пластыкавых шыльдаў і дэкаратыўных дэталяў для трафарэтнага друку графікі і сімвалаў пасля фармавання пластыка хутка развіваўся. Напрыклад, шырока выкарыстоўваецца шаўкаграфія на цвёрдай кардоне з ПВХ, полікарбанаце, АБС, аргшкла і пластыкавых дэталях з мадыфікаванага полістыролу, і былі дасягнуты добры дэкаратыўны эфект і эканамічная выгада. Трафарэтны друк мяккіх і цвёрдых пластыкавых дэталяў ① трафарэтны друк пластыкавага шланга. Існуе некалькі метадаў друку на пластыкавых шлангах, асноўны метад - цеплаперадачная друк. Працэс цеплапераносу заключаецца ў выкарыстанні сублімацыйных чарнілаў або іншых матэрыялаў для друку выявы і тэксту на паперы для перадачы, а затым прымацавання іх да падкладкі і награвання з адваротнага боку паперы для пераводу, каб сублімаваць фарбавальнік для паперы і перанесці малюнак і тэкст на падкладку. Пасля апрацоўкі паверхні пластыкавага шланга трансферная папера праходзіць паміж шлангам і нагрэтай жалезнай пласцінай. Нагрэтая жалезная пласціна падштурхоўвае пераносную паперу да шланга, і цяпло завяршае перадачу. Пасля перадачы шланг паступае ў сушыльную прыладу, і тэмпература сушкі звычайна складае каля 65 ℃. ② Шаўкаграфія з мяккага пластыка. Мяккі пластык часта выкарыстоўваецца для вырабу цацак, напрыклад, надзіманых мультфільмаў. Пры вырабе ўзор шаўкаграфіі звычайна спачатку друкуецца на мяккім ліставым пластыку, а потым разразаецца і фармуецца нагрэвам. Таўшчыня выкарыстоўваных матэрыялаў звычайна складае 0,8-3,0 мм. Калі трафарэтны друк выконваецца больш чым двума колерамі, большасць пластмас расцягнецца і звузіцца, што прывядзе да храматычнай памылкі паміж другім колерам і першым колерам. Такая храматычная памылка прыводзіць да таго, што тавар губляе сваю першапачатковую каштоўнасць і не можа быць пастаўлены на паліцу як кваліфікаваны прадукт. Па гэтай прычыне шматколерны друк можна выканаць толькі з дапамогай доўгай друкарскай машыны, якая можа фіксаваць мяккі пластык. Для доўгатэрміновага друку падкладку трэба замацаваць клеем. Варта адзначыць, што для друку цацак павінны выкарыстоўвацца нетоксичные і бясшкодныя чарніла, указаныя ў адпаведных стандартах. ③ Шаўкаграфія вырабаў з цвёрдага пластыка. Ёсць два віды вырабаў з цвёрдага пластыка: цвёрдыя пласціны і фармованыя вырабы. З цвёрдага пластыка вырабляюцца білеты, шыльды, цыферблаты прыбораў, кантэйнеры для касметыкі і інш.
7. Матэрыял паверхні трафарэтнага друку панэлі прыбораў можа быць металам, рознымі пластмасамі і фарбамі і г. д. Выберыце адпаведныя чарніла і растравіце некаторыя словы і лічбы на панэлі, каб паказаць некаторыя функцыі прыбора і абсталявання, і адначасова ўпрыгожце панэль. Шаўкаграфія тэксту і графікі патрабаванні ясна, добрая адгезія, зносаўстойлівасць, але і патрабаванні мяккага і элегантнага тону, даюць людзям пачуццё прыгажосці. Тут мы ў асноўным абмяркоўваем, як палепшыць якасць панэлі з дапамогай шаўкаграфіі.
8. Шаўкаграфія каляровых шыльдаў з поліэстэру - гэта новы тып шыльдаў, які хутка развіваўся ў апошнія гады ў Кітаі. З-за яго яркага колеру, добрага ўпрыгожвання, лёгкасці ўстаўкі, простага спосабу вытворчасці, нізкай кошту і іншых пераваг ён шырока вітаецца большасцю карыстальнікаў і шырока выкарыстоўваецца ў электронных прадуктах высокага, сярэдняга і нізкага класа, бытавой тэхніцы і культурных таварах. У цяперашні час многія спецыялізаваныя заводы ў Кітаі вырабляюць гэты від этыкетак. Аднак, паколькі вытворчыя працэсы гэтых фабрык распрацаваны ў адпаведнасці з патрэбамі буйнамаштабнай апрацоўкі этыкетак, поліэфірныя этыкеткі з вялікай разнастайнасцю і невялікай колькасцю не могуць адаптавацца ні да тэхналогіі апрацоўкі, ні да кошту вытворчасці. У гэтым дакуменце прадстаўлена тэхналогія трафарэтнага друку для друку каляровых поліэфірных этыкетак, якую можна выкарыстоўваць у якасці эталона для вытворцаў, якія займаюцца дробнасерыйнай і рознакаляровай поліэфірнай этыкеткай.
